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配液自动过程控制系统厂家

  • 产品型号:
  • 产品时间:2020-05-15
  • 简要描述:配液自动过程控制系统厂家
    是按照配液工艺流程要求,结合自动化控制技术而开发的一套自动化生产过程控制系统
  • 产品简介

配液自动过程控制系统厂家

简介 
        本配液系统主要用于生物工程、大输液、口服液、精细化学等行业的物料配制,有效消除配制过程中交叉污染及产品染菌等风险,提高产品的生产效率和可靠性;根据国家新版GMP要求和法律、法规,结合实际生产需求,对每一细节进行精心设计,以优化的设计满足各类配液的需求。 系统主要特点如下: 
      1、 采用无菌设计设计、无死角活动区域,大限度减少残留;

      2、 采用触摸屏PLC控制,一键式操作,工艺过程流程图直接明了,全程自动配液及物料传输;简洁方便、人性化;


      3、 配有全自动CIP在线清洗系统、SIP在线灭菌系统,系统可自动在线SIP、CIP,降低生产成本及劳动强度;

      4、 可自动在线检测过滤器完整性;

      5、 可自动在线实时检测重量并定容;

      6、 自动实时检测、记录、打印各相关数据。

配液自动过程控制系统厂家

自动化
PLC(可编程逻辑控制)控制和调节整个工艺过程。该系统提供以下功能在操作:
·  搅拌速度可调: 0 to 600 rpm
·  数据存储
·  数据打印
·  温度控制 
·  过滤器完成性检测
·  自动补水称重定容系统
·  系统SIP前的自动气密性检测
·  三级权限系统管理

质量保证
·  质量计划与材料可追溯性 
·  yi流的生产设备
·  轨道焊接
·  温度控制与无尘焊接车间
·  焊缝记录文档
·  管道内窥镜检测
·  自主RT射线检验
·  质量检验(IQ/OQ)

产品优势

1、全生产过程自动化,提高了生产效率,避免人工出错。

2、对生产过程数据进行集中监视和报警,有利于及时发现生产中的问题。

3、对生产数据进行实时记录,可随时追溯生产过程中的问题。

4、对罐体温度进行控制。

5、对灭菌效果进行定量控制。

6、 对人的操作权限进行控制,避免人为失误。

7、 在停气、停电等紧急情况可保证药液安全。

8、 操作站采用本地和远端结合的方式,大大提高系统可靠性和方便性。

9、过程控制器采用先进的PAC控制技术,控制过程更快更可靠。

10、现场采用实时以太网总线,大大提高了现场数据传输速度和可靠性。

主要功能

1、对大输液配制全工艺过程进行自动控制。

2、可在本地端或远程端监视和控制生产过程。

3、生产过程数据保存到历史数据库,供用户随时查看或追溯。

4、提供生产过程中的故障实时报警机制,为运行人员检查设备提供参考。

6、实时计算罐体及管道灭菌F0值,控制灭菌时间。

7、自动控制罐体温度。

8、控制阀门开启程度来控制罐装压力。

9、灵活设置不同药品的工艺卡片,方便的工艺过程编制。

10、对灭菌温度、事件报警提供流水打印机功能。

11、提供历史数据查询和数据汇总报表功能。

主要参数

1、设计标准:符合GMP。

2、工作持续性:在工业环境中可以连续24小时不间断的工作。

3、数据保存:1年以上。

4、用户权限:区分用户权限,保证操作安全。

5、在紧急情况,如停气、停电时,可保证药液安全,并在故障恢复后确证生产过程继续正常运行。

 

 

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