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配液自动控制系统
运用于大输液或小水针的配液自动过程控制系统(HVT-SCADA-1000)由成都海视特科技有限公司研发,该系统是按照制药工艺流程要求,结合目前的自动化控制技术而开发的一套自动化生产过程控制系统。
该系统能够保证大输液各个生产子过程的自动运行,并能够实时的对生产过程参数进行监视和报警,对药液温度、注射水温度、灭菌效果进行的控制,以保证生产质量,同时还能够查询所有参数的历史数据和操作记录,大大提高了生产过程的自动化水平,减少了人为出错的可能性。
产品优势
1、全生产过程自动化,提高了生产效率,避免人工出错。
2、对生产过程数据进行集中监视和报警,有利于及时发现生产中的问题。
3、对生产数据进行实时记录,可随时追溯生产过程中的问题。
4、对罐体温度进行控制。
5、对灭菌效果进行定量控制。
6、 对人的操作权限进行控制,避免人为失误。
7、 在停气、停电等紧急情况可保证药液安全。
8、 操作站采用本地和远端结合的方式,大大提高系统可靠性和方便性。
9、过程控制器采用的PAC控制技术,控制过程更快更可靠。
10、现场采用实时以太网总线,大大提高了现场数据传输速度和可靠性。
产品参数
主要功能 | 1、对大输液配制全工艺过程进行自动控制。 2、可在本地端或远程端监视和控制生产过程。 3、生产过程数据保存到历史数据库,供用户随时查看或追溯。 4、提供生产过程中的故障实时报警机制,为运行人员检查设备提供参考。 6、实时计算罐体及管道灭菌F0值,控制灭菌时间。 7、自动控制罐体温度。 8、控制阀门开启程度来控制罐装压力。 9、灵活设置不同药品的工艺卡片,方便的工艺过程编制。 10、对灭菌温度、事件报警提供流水打印机功能。 11、提供历史数据查询和数据汇总报表功能。 |
主要参数 | 1、设计标准:符合GMP。 2、工作持续性:在工业环境中可以连续24小时不间断的工作。 3、数据保存:1年以上。 4、用户权限:区分用户权限,保证操作安全。 5、在紧急情况,如停气、停电时,可保证药液安全,并在故障恢复后确证生产过程继续正常运行。 |
系统供电 | 220V |
工作环境温度 | -20℃~40℃ |
工作环境湿度 | 20%~80% |