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自动配液系统设备产品优势
1、全生产过程自动化,提高了生产效率,避免人工出错。
2、对生产过程数据进行集中监视和报警,有利于及时发现生产中的问题。
3、对生产数据进行实时记录,可随时追溯生产过程中的问题。
4、对罐体温度进行控制。
5、对灭菌效果进行定量控制。
6、 对人的操作权限进行控制,避免人为失误。
7、 在停气、停电等紧急情况可保证药液安全。
8、 操作站采用本地和远端结合的方式,大大提高系统可靠性和方便性。
9、过程控制器采用的PAC控制技术,控制过程更快更可靠。
10、现场采用实时以太网总线,大大提高了现场数据传输速度和可靠性。
自动配液系统设备主要功能
1、对大输液配制全工艺过程进行自动控制。
2、可在本地端或远程端监视和控制生产过程。
3、生产过程数据保存到历史数据库,供用户随时查看或追溯。
4、提供生产过程中的故障实时报警机制,为运行人员检查设备提供参考。
6、实时计算罐体及管道灭菌F0值,控制灭菌时间。
7、自动控制罐体温度。
8、控制阀门开启程度来控制罐装压力。
9、灵活设置不同药品的工艺卡片,方便的工艺过程编制。
10、对灭菌温度、事件报警提供流水打印机功能。
11、提供历史数据查询和数据汇总报表功能。
主要参数
1、设计标准:符合GMP。
2、工作持续性:在工业环境中可以连续24小时不间断的工作。
3、数据保存:1年以上。
4、用户权限:区分用户权限,保证操作安全。
5、在紧急情况,如停气、停电时,可保证药液安全,并在故障恢复后确证生产过程继续正常运行。
其他参数
系统供电 | 220V |
工作环境温度 | -20℃~40℃ |
工作环境湿度 | 20%~80% |
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