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纯蒸汽发生器厂家

  • 产品型号:400KG/H
  • 产品时间:2018-03-19
  • 简要描述:纯蒸汽发生器厂家
    超纯无热原纯蒸汽发生器,产品符合现行美国药典、欧洲药典、日本药典和中国药典中关于注射用水的要求。严格按照压力容器规范进行设计及制造。可用于食品,制药及生物基因工程等行业中的工艺生产线等。
  • 产品简介

纯蒸汽发生器厂家由蒸发器、预热器、电气自动控制部分组成。为确保纯蒸汽质量,蒸发器采用的三级分离方式:即降膜蒸发+重力沉降+丝网除沫。
纯蒸汽发生器工作原理:
纯蒸汽发生器厂家格的原料水由多级泵增压后经流量计进入预热器,经热交换后温度可比蒸发器加热蒸汽低10-15℃, 然后进入在蒸发器经料水分配器喷射在加热管内壁,使料水在管内成膜状流动,被锅炉蒸汽汽化,产生的夹带水滴的二次蒸汽,从加热管下端进入三级分离装置,被分离后生成纯蒸汽。可以在线检测纯蒸汽冷凝水的电导率,从而检验纯蒸汽是否合格。锅炉蒸汽的蒸发器被原料水吸收热量冷凝后,凝结成锅炉蒸汽凝结水,作为预热器的加热热源,预热的原料水后从预热器不凝结水排水口排出。
采用双管板: 防止多种物料交叉污染(根据客户要求采用双管板或单管板)
原材料选用: 与纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。 
密封结构合理:设备绝大部分采用法兰连接,密封垫使用PTFE,整机密封,防止泄露。
的三级分离方式:降膜蒸发+重力沉降+丝网除沫。
电化学抛光:表面光洁度高;提高不锈钢的抗腐蚀性;可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理。 

节约能源:由于采用薄壁换热管和先进的料水分布器,提高了热交换率。
使用寿命长:由于采用大空间,低速分离,避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命大大延长。
内外氩气保护全自动焊接:焊接管路和设备筒体,保证焊接质量。 
绝热层:复合硅酸盐针丝毯,外包层采用SS304拉丝板。
控制系统:控制方式有多种供用户选择:手动、PLC+仪表全自动、PLC+触摸屏等。其中PLC+仪表全自动可以仪表在线显示温度、电导、流量、压力等,PLC+触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况(温度、电导、流量、压力等),随时了解设备生产状态。并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪。

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