纯化水设备有前置处理器、反渗透机组、循环管道三大部分组成，其中为纯化水提供动力支持的主要部件为离心泵，如何正确维护纯化水设备中离心泵？
1、检查纯化水设备的离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，看离心泵是否灵活。
2、向轴承体骨加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌注明的范围内，以保证离心泵在高效率点运转才能获得更大节能效果。否则会影响纯化水设备的工作效率。
5、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过制药纯化水设备运行时的温度35°C，最高温度不得超过80°C。
6、定期检查纯化水设备轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
7、离心泵在寒冬季节使用时，停止后需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净以防止冻裂。
8、离心泵长期停用时，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
9、如发现离心泵有异常声音应立即停止制药纯化水设备的运行检查原因。
10、关好出水管路闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、运行纯化水设备时点动电机看电机转向是否正确。
12、开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，当其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
14、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
15、离心泵在制药纯化水设备工中作第一个月内，使用100个小时后更换润滑油，以后每隔500小时，换油一次。
16、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
